橡膠行業是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合剤為輔料，經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產企業。
橡膠行業廢氣風量大、濃度低、常溫、成分復雜且含有硫，廢氣分子也是大分子結構。
催化燃燒設備是一種處理有機廢氣的橡膠廢氣處理設備，可以根據風量定制。催化燃燒設備根據不同的廢氣含量和每天不同的工作時間設定解吸時間。解吸通常需要15-20天。脫附時間為3-5小時。
催化燃燒裝置的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值決定。催化燃燒能*的解決有機廢氣污問題，有機廢氣可在溫度相對較低的情況下，*氧化成二氧化碳和水，無任何中間產物。傳統的活性炭吸附，是將污染物轉移，氣態被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統的等離子設備、UV光氧設備，是將有機廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有*將有機物無害化。
催化燃燒橡膠廢氣處理設備的投資成本比傳統的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運行成本很低。催化燃燒設備里的耗材——催化劑，3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產生的熱量補給，平時只需支付風機的電費。
