絡合鐵法脫硫技術的原理是一種以絡合鐵為催化劑的濕式氧化脫除硫化氫的方法，特點是直接將硫化氫轉變成元素硫，處理后的硫化氫含量小于10ppm，工藝簡單、工作硫容高且環保無毒的新型脫硫技術，克服了傳統脫硫工藝硫容量低、工藝復雜、副鹽生成率高、環境污染嚴重等弊端，硫磺回收裝置尾氣可使硫磺回收率達到99.9%。

  絡合鐵法脫硫技術的工藝原理

  絡合鐵脫硫技術是具有自主知識產權的絡合鐵脫硫化氫成套技術，為脫除硫化氫提供了一種恒溫、低成本的運行方法。其化學反應原理是利用空氣中的氧氣氧化氣相中的硫化氫，使硫化氫被氧化為單質硫。其化學反應方程式如式：

 H2S + 1/2O2 → H2O + S

 絡合鐵離子水溶液的吸收氧化反應方程式：

 H2S(g) + 2Fe3+(L) → 2H+(L) + S↓+ 2Fe2+(L)

 再生還原總反應方程式：

 1/2O2(g) + H2O(L) + 2Fe2+(L) → 2OH-(L) + 2Fe3+(L)

 在總反應中，絡合鐵離子的作用是將吸收反應中產生的電子釋放到再生反應中去，由于每一個單質硫的產生需要消耗兩個鐵原子，所以在反應過程中，至少提供兩個鐵原子。由此，鐵離子是作為反應物。不過，在總反應中并不消耗鐵離子，鐵離子是作為硫化氫和氧氣反應的催化劑。由于這種雙重功能，鐵離子絡合物一般被定義為催化劑。

 在絡合鐵脫硫工藝中，循環水溶液的pH值是一個非常重要的可變操作因素，因為水溶液可吸收H2S氣體的總量*取決于水溶液的pH值，總反應方程式表明反應沒有H+離子和OH-離子的凈產物生成，所以水溶液的pH值不會產生變化。

 由于處理的氣相中含有二氧化碳(CO2)，尤其是在壓力較高時，二氧化碳極易溶于水，會形成碳酸氫鹽(HCO3-)和碳酸鹽(CO32-)，隨之發生副反應降低水溶液的pH值。

 為了穩定水溶液的pH值，需要在系統中加入氫氧化鉀。通常，較高的pH值能夠提高反應效能，會促進硫代硫酸鹽離子的形成，減少氧氣的吸收，但也阻礙單質硫的凝聚；而過低的pH值會阻礙H2S氣體的吸收。所以，控制pH值為8.0-9.0的弱堿性水溶液。

絡合鐵法脫硫技術的優勢

（1）工藝處理過程簡單，采用一步法處理工藝即可快速將硫化氫直接氧化為硫單質；對各種不同濃度的H2S，其脫硫后的H2S含量可低于10ppm。

（2）系統的抗波動能力強。

（3）運行成本低。

（4）絡合鐵催化劑選擇性高，無副鹽外排。

（5）脫硫工作液硫容量高。

（6）能脫除有機硫COS、硫醇。

（7）設備尺寸小，可有效實現橇裝化。

（8）催化劑的安全性高，系統所采用的催化劑對環境及人體無毒無害，具有良好的環保效益。