高溫處理除臭有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備

一.新型高速造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝流程

有機(jī)肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝，主要是將物料經(jīng)過發(fā)酵腐熟的含水量約30%-35% 的有機(jī)廢棄物經(jīng)粉碎、攪拌、等一系列設(shè)備后進(jìn)行造粒、烘干、冷卻、 終制作出圓顆粒的有機(jī)肥料，添加功能菌可生產(chǎn)生物有機(jī)肥，添加氮、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)肥，具體詳情可根據(jù)您的需求定制。

有機(jī)原料-------發(fā)酵------物料粉碎------物料攪拌------新型有機(jī)肥高速造粒機(jī)-----拋光整型機(jī)------烘干機(jī)------冷卻機(jī)------篩分機(jī)------自動包裝稱，中間用皮帶機(jī)連接。

 將發(fā)酵好的有機(jī)廢棄物進(jìn)行磁選篩分后，與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統(tǒng)中進(jìn)行計(jì)量、配料、混合，經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的喂入造粒機(jī)中，經(jīng)拋光整形機(jī)拋園成球狀顆粒，經(jīng)烘干機(jī)進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干（≤65℃）后進(jìn)行冷卻、篩分，成品顆粒由皮帶輸送到成品料倉，經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計(jì)量、包裝入庫。

二：新型高速造粒機(jī)工作原理

利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥95%，顆粒直徑的大小可通過物料水分大小混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

應(yīng)用范圍：該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì)，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于50目為宜，典型應(yīng)用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土等.

我廠生產(chǎn)的顆粒機(jī)借鑒采納了 外*顆粒機(jī)制造原理技術(shù)，精心研制，反復(fù)實(shí)驗(yàn)而成，該機(jī)常溫生產(chǎn)保菌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可生產(chǎn)圓柱狀、圓球型兩大類型的顆粒產(chǎn)品，生產(chǎn)出顆粒含水量低，易干燥，成型率高，顆粒強(qiáng)度好，外型美觀等特點(diǎn)，是當(dāng)今理想的生物有機(jī)肥造粒設(shè)備。

該機(jī)制粒適應(yīng)范圍：

草炭、污泥、雞糞、豬糞、牛糞、羊糞等牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機(jī)廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，*解決了圓盤（轉(zhuǎn)鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題發(fā)酵等，為原料的生物有機(jī)肥造粒。

高溫處理除臭有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備