一、概述
IHF為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，該泵是按照標準并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用四氟填客觀存在材料，進出口均采用鑄鋼體加固。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質(zhì)，是目前世界是耐腐蝕設(shè)備之一。
二、產(chǎn)品特點
IHF型氟塑料離心泵的泵體材質(zhì)采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯（F46）、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化硅，動環(huán)采用四氟填充材料或炭化硅。其特點是該泵結(jié)構(gòu)*合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長。
三、產(chǎn)品用途
廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前*的耐腐蝕裝備之一。
四、技術(shù)參數(shù)
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
高工作壓力：1.6Mpa。
五、型號意義
六、性能參數(shù)
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 (r／min) | 流量 | 揚程 (m) | 效率 (％) | 功率(KW) | 必需汽 (蝕余量 ((m) | 葉輪直徑 (mm) | 重量 (kg) | ||
| (m3／h) | (L／s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||||
| IHF32-25-125 |
2900
| 3.5 5 6.5 | 0.97 1.39 1.80 | 21 20 18 | 40 44 42 | 0.50 0.62 0.76 |
1.5
|
2.3
|
128
|
80
|
| 1450 | 1.75 2.5 3.25 | 0.49 0.69 0.90 | 5.25 5 4.5 | 37 40 38 | 0.068 0.085 0.105 | 0.75 | 2.3 | 128 | 75 | |
37
|
4.5
|
238
|
410
|
| 型號 | 轉(zhuǎn)速n=2900r/min | 轉(zhuǎn)速n=1450r/min | ||||||||
| 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕余量(m) | 效率 | 流量 | 揚程 | 電機功率 | 汽蝕余量(m) | 效率 | |
| (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | (m3/h) | (m) | (KW) | (%) | |||
| IHF125-80-125 | 160 | 20 | 22 | 5 | 62 | 80 | 5 | 4 | 5 | 58 |
| IHF125-80-160 | 32 | 30 | 5 | 70 | 8 | 5.5 | 5 | 74 | ||
| IHF125-100-200 | 200 | 50 | 55 | 5 | 65 | 100 | 12.5 | 11 | 5 | 57 |
| IHF125-100-250 | 80 | 75 | 5 | 68 | 20 | 15 | 5 | 60 | ||
| IHF125-100-280 | 100 | 90 | 5 | 73 | 25 | 15 | 5 | 62 | ||
| IHF150-125-250 | → | → | 200 | 20 | 22 | 5 | 62 | |||
| IHF150-125-315 | → | → | 32 | 37 | 5 | 71 | ||||
| IHF150-125-400 | → | → | 50 | 45/55 | 5.5 | 74 | ||||
| IHF200-150-250 | → | → | 400 | 20 | 45/55 | 5.5 | 68 | |||
| IHF200-150-315 | → | → | 32 | 55/75 | 5.5 | 74 | ||||
| IHF200-150-400 | → | → | 50 | 90/110 | 5.5 | 77 | ||||
七、結(jié)構(gòu)圖
| 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 泵體 | HT200 |
| 2 | 葉輪骨架 | 45#鋼 |
| 3 | 葉輪 | 聚全氟乙丙烯 |
| 4 | 泵體襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 5 | 泵蓋襯里 | 聚全氟乙丙烯 |
| 6 | 泵蓋 | HT200 |
| 7 | 機封蓋壓 | 1Cr18Ni9Ti |
| 8 | 靜環(huán) | 99.9%氧化鋁陶瓷 |
| 9 | 動環(huán) | 填充四氟乙烯 |
| 10 | 泵軸 | 3Cr13 |
| 11 | 軸承體 | HT200 |
| 12 | 聯(lián)軸器 | HT200 |
八、安裝注意事項
1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2．對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
3．待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
4．檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度， 可用薄片調(diào)整使其同心，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5．泵的吸人和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受， 以免把泵壓壞。
6．泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應在吸人管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸人管路上按裝控制閥門和過濾裝置， 以防止雜物吸人泵內(nèi)，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
氟塑料襯里離心泵氟塑料襯里離心泵
