運城市椰殼活性炭
椰殼活性炭的孔隙一般在0.2-0.5mlg左右，比表面積只有0.5-2m2g左右，其一個作用是使吸附質分子迅速滲透到活性炭較小的孔中。蜂窩活性炭作催化劑載體時，通常在微孔之中沉積少量催化劑，主要分布在大孔和中孔之中。活性炭的表面積應包括內表面積和表面積。事實上，吸附性能主要來源于巨大的內表面積。因此，細磨活性炭可明顯增大比表面積，進而提高吸附容量，這一點是不可誤解的。
椰殼活性炭不同的表面化學性質和孔組成會影響活性炭產品孔內有機物的去除和分散速度，使活性炭產品對有機物的吸附具有一定的選擇性。
假設所制備的活性炭產品的原料經碳化之后具有較寬的微孔分布結構，則所制備的活性炭產品也具有較大的比表面積和孔容。與椰殼原料和煤質活性炭生產的蜂窩活性炭產品相比，孔徑主要集中分布在孔徑較小的地方，大孔徑的間隙較小。假設它也是煤質活性炭，則由煤化程度低的褐煤和泥炭生產的活性炭產品往往形成更多的中心孔。
運城市椰殼活性炭
活性炭的制備工藝可分為：原料制備，預處理，活化，后處理。
在預處理過程之中，不同種類的活性炭導致預處理量的不同。其中重要的是碳化和燒成。為了有效地炭化原料，炭化爐的形式和處理能力可以根據原料的種類和上市情況用以確定。
一種炭化爐包括挖坑堆垛法、蜂窩爐和鐵水移動爐。它雖然是棟歇式操作，但結構簡單、成本低廉、易于實現，應用廣泛。二種碳化爐分為之外熱式和內熱式。炭化爐內熱式有流層式、流輸送式、旋轉爐、好時霍夫式多級床炭化爐，外熱式有水平螺旋移動爐等。在活化過程之中，氣體活化法、藥物活化法、活化爐型可以根據原料和活性炭的種類、應用對象、生產規模等進行選擇之后處理過程之中，主要操作有破碎、洗滌、干燥等。
