陶瓷壓力傳感器精確度是行業(yè)內(nèi)通俗用來描述傳感器輸出誤差常用的一個術(shù)語。它來源于非線性，遲滯，不可重復(fù)性，溫度，零點平衡，校正和濕度效應(yīng)。通常下我們將精確度為非線性，遲滯和不可重復(fù)性的綜合影響。對許多傳感器來說，“精確度”會由于溫度，零點平衡等因素而比標(biāo)稱值更低。像所有物理設(shè)備系統(tǒng)一樣，會在溫度的環(huán)境下會產(chǎn)生錯誤甚至無法使用。一般每個傳感器將會有兩個溫度范圍，分別是工作范圍和補償范圍。補償范圍包含在工作范圍之內(nèi)。

陶瓷壓力傳感器

這種自動調(diào)零壓力變送器主要由以下部件組成：感壓頭、感壓元件、引壓孔、與感壓元件相連接的進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換的應(yīng)變計、彈性體、直徑為 0.3mm的金屬毛細(xì)管、包裹毛細(xì)管的螺紋桿。其中，感壓元件為由高彈性的合金材料制成的感壓彈性元件，或是采用經(jīng)應(yīng)力釋放和硬度提升，并經(jīng)過真空熱處理和真空鈦碳化物鍍膜處理的15~5PH的不銹鋼Armoloy涂層感壓膜片，兩者均具有良好的耐高溫性能。感壓元件焊接于感壓頭上，并與毛細(xì)管相連接，毛細(xì)管上端為彈性體。位于彈性體上端的應(yīng)變計連接有可將所得信號放大，并與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)相兼容的自動調(diào)零（Auto-Zero）放大電路。感壓頭、彈性體及應(yīng)變計等元件皆位于一個封閉的殼體內(nèi)。 

 是將組成全橋的應(yīng)變計粘貼在毛細(xì)管的一端膜片上。測量時，一端膜片受壓，通過介質(zhì)傳遞到另一端粘貼好應(yīng)變計的彈性體上，應(yīng)變電阻隨機(jī)械形變而產(chǎn)生阻值變化（俗稱為電阻應(yīng)變效應(yīng)），并通過自動調(diào)零放大電路進(jìn)行放大，再傳輸給PLC上位機(jī)控制顯示或執(zhí)行監(jiān)控。即自動調(diào)零放大電路采用新的CMOS工藝來實現(xiàn)信號的放大過程，直接輸出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信號，對產(chǎn)品進(jìn)行輸出信號零點和滿度的自動調(diào)節(jié)和效驗。 

 在實際工作過程中，被測流體的壓強(qiáng)，通過引壓孔傳遞到感壓彈性元件，以1:1傳遞給貼在感壓彈性元件上的彈性體及其上的應(yīng)變計，由于應(yīng)變電阻，組成惠斯登電橋。基于虎克定律：在彈性限度內(nèi)，物體的形變跟引起形變的外力成正比。因此，在壓力作用下，感壓彈性元件產(chǎn)生微量變形，其上端的應(yīng)變計感受其形變后，產(chǎn)生電阻效應(yīng)并輸出與作用壓力大小成正比的電信號，經(jīng)過自動調(diào)零放大電路對該電信號進(jìn)行放大整合，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號和數(shù)字通信信號，利用電腦或PLC系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)傳過程控制。