連續熱鍍鋅退火爐 爐內保溫

連續熱鍍鋅退火爐是帶鋼連續熱鍍鋅機組的心臟, 也是帶鋼連續熱鍍鋅的工藝段。它將完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝, 對熱鍍鋅板的質量及性能起至關重要的作用。同時, 退火爐又是連續熱鍍鋅生產線的重要耗能設備, 其能耗占整個工序能耗的 35% 左右, 因此熱鍍鋅退火爐的節能保溫顯得非常重要, 是企業降低成本、節約能源、增加經濟效益的重要途徑

鋼鐵工業用能前沿技術的總趨勢, 主要通過以下幾種方式, 達到優質、高產、低耗、環保的目標。

( 1) 充分利用煙氣余熱

( 2) 回收未燃成分和保護性氣體

(3) 采用高效的加熱裝置。

( 4) 加強爐壁的絕熱保溫效果。

加強爐壁的絕熱保溫效果。是降低窯爐運行成本的主要方式；

濟南火龍公司作為熱鍍鋅退火爐、連續熱鍍鋅線行業大中型企業的*合作伙伴；一直致力于輕質保溫材料在熱鍍鋅爐、連續熱鍍鋅線中的運用，并且取得了客戶充分的肯定和贊譽，關于熱鍍鋅退火爐如何做保溫層：火龍輕質纖維采用：陶瓷纖維棉+陶瓷纖維模塊復合結構的層鋪疊砌方式進行保溫，具體操作如下：

錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的*使用壽命。

無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮。            

模塊單塊安裝固定，維修方便。

連續熱鍍鋅退火爐 爐內保溫