雕刻機設備高壓風機
雕刻機設備高壓風機 在木工雕刻機設備中用于物體吸附時，是用風機真空吸附對吸盤抽真空后吸住物體。對材料定位的作用。切割中產生的廢料需要高壓風機對其進行清理吹走，對材料的*加工起到了至關重要的作用。廢料若不及時清理，會對被切割物有一點的影響，因此及時清理廢料也成為保證產品品質的一個條件，清理廢料一般會使用高壓風機的吹風功能，將雕刻機運作中產生的廢料清理吹走，從而不影響生產。
雕刻機高壓風機特點：1、循環增壓設計 ，壓力大，風量足；2、起動力矩小，工作過程穩定、可靠；3、氣流緩沖設計，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強；6、功率配置范圍廣，產品使用壽命長。
木工機械配套高壓風機配置：
1.機殼材質：采用壓鑄鋁，壓鑄鋁鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：采用的油封，其材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用，品牌軸承（還可以根據特殊要求可選配 ORS土耳其，德國SKF，日本NSK等），軸承可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
木工雕刻機高壓風機通常一款漩渦風機參數重要的是參考壓力和流量，因為我們使用高壓風機的用途無非就是其高壓力和大流量和漩渦風機吸風功能：其他的參數也不過是不同的型號和不同的功率、風力大小等。
雕刻機高壓漩渦風機參數選型分為２個步驟： 1、風機的主要用途是什么，高壓漩渦風機適不適用，因為高壓漩渦風機是吹吸兩用的，但吸力和吹的力度不是相等的，所以要確定哪種用途； 2、確定好上個步驟后，根據數值來選取對應的風機曲線圖，再根據曲線圖選擇風機型號。 高壓漩渦風機的參數，因為每個公司具體型號及參數都不一樣，所以無法確定具體的參數標準。但大同小異。
木工機械雕刻機高壓風機選型參數范圍：
三相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
單相電壓功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW
風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~1134立方/小時（為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V(萬國電壓,各國均可使用.如需特殊電壓,可按要求定做)
雕刻機高壓風機使用要點
高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節閥。
一、送風用-入口應加裝過濾器：1、出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。2、如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示zui大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。
二、吸風用高壓風機參數-出口處可加裝消聲器：吸入孔的總截面積應大于鼓風機入口截面積的二分之一。
另外，在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。
雕刻機高壓風機風壓產生的原理：
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
雕刻機高壓風機使用和保養：
1， 應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3，工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
