一、廢水介紹
隨著國家能源工業得迅速發展和大型燃煤電廠得興建，燃料用量不斷的增加，SO2的排放量越來越多，而廢氣脫硫會產生大量的脫硫廢水，其中含有大量的懸浮物、氟化物和多種金屬離子，硬度高，含鹽量大。在環保政策的愈發加緊的大形勢下，脫硫廢水*設備及工藝被廣泛應用。
二、常規處理方法
脫硫廢水*處理系統主要分為如下三種工藝流程：
1、預處理→膜濃縮→蒸發結晶工藝；
2、預處理→膜濃縮→煙道蒸發工藝；
3、低溫閃蒸→濃液干燥工藝。
項目 | 預處理→膜濃縮→蒸發結晶工藝 | 預處理→膜濃縮→煙道蒸發工藝 | 低溫閃蒸→濃液干燥工藝 |
系統配置 | 需設置完善的預處理系統，去除重金屬、硬度以及懸浮物，為后續膜濃縮創造條件；考慮到結晶產物的處理方式，需增加NF分鹽工藝。結晶系統采用MVR或多效蒸發結晶裝置。 | 預處理與膜濃縮系統與工藝相似，不同的是，由于煙道噴灑系統結晶鹽隨飛灰外排，對鹽的純度無要求，膜濃縮系統可不設NF系統。煙道蒸發主要分為主煙道蒸發和旁路煙道蒸發兩種方式。 | 利用煙道余熱加熱脫硫廢水，采用多效閃蒸（MSF）裝置，利用脫硫廢水帶出的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種對廢水進行蒸發，脫硫廢水無需進行預處理，產生的濃縮液利用高溫煙氣，經過流化表面干燥機進行干燥，并輸送至除塵器前，隨飛灰外排。 |
*處理系統產出物 | 預處理系統產生污泥；蒸發結晶系統產生鹽，結晶鹽可利用 | 預處理系統產生污泥； 脫硫廢水通過煙道蒸發，鹽份通過除塵器捕捉，隨飛灰外排，系統無結晶鹽的產生 | 脫硫廢水中的鹽份通過閃蒸濃縮，濃縮液進入流化表面干燥設備干燥，鹽份通過除塵器捕捉，隨飛灰外排，整個系統無額外的產出物 |
三、排放標準
廢水*工藝無廢水排出，但處理后回用到生產線的水需滿足不同的生產要求，詳見：再生回用水標準
四、工藝流程說明
為了響應國家政策要求，目前工廠都陸續考慮脫硫廢水*系統工藝。目前國內燃煤電廠脫硫廢水*組合工藝較多，各有優勢，企業根據自身的投資和運營情況來選擇合適的工藝。
巍川環保---一家專業的水處理設備廠家，核心技術抗污染管式膜、DTRO膜技術，具有抗污染能力強，占地面積小，操作簡單等特點；我司的MVR蒸發及結晶技術能夠有效節約成本，運行成本低，設備簡單、自動化程度高，無污染。我們依據客戶原水水質和要求為客戶選擇適合的方案，得到客戶的*。
