隔爆型壓力變送器薄膜應變計由多層（陶瓷絕緣層、NiCr 合金電阻層、Au焊盤、SiO2保護層）濺射薄膜組成，總厚度不超過4μm,采用濺射、刻蝕工藝直接形成在不銹鋼彈性膜片上，*實現了敏感元件的無機質化，克服了有機粘結膠帶來的蠕變、滯后、老化等不穩定因素，大大提高了產品的*穩定性。
隔爆型壓力變送器
這種自動調零壓力變送器主要由以下部件組成：感壓頭、感壓元件、引壓孔、與感壓元件相連接的進行信號轉換的應變計、彈性體、直徑為 0.3mm的金屬毛細管、包裹毛細管的螺紋桿。其中，感壓元件為由高彈性的合金材料制成的感壓彈性元件，或是采用經應力釋放和硬度提升，并經過真空熱處理和真空鈦碳化物鍍膜處理的15~5PH的不銹鋼Armoloy涂層感壓膜片，兩者均具有良好的耐高溫性能。感壓元件焊接于感壓頭上，并與毛細管相連接，毛細管上端為彈性體。位于彈性體上端的應變計連接有可將所得信號放大，并與遠程監控系統相兼容的自動調零（Auto-Zero）放大電路。感壓頭、彈性體及應變計等元件皆位于一個封閉的殼體內。
是將組成全橋的應變計粘貼在毛細管的一端膜片上。測量時，一端膜片受壓，通過介質傳遞到另一端粘貼好應變計的彈性體上，應變電阻隨機械形變而產生阻值變化（俗稱為電阻應變效應），并通過自動調零放大電路進行放大，再傳輸給PLC上位機控制顯示或執行監控。即自動調零放大電路采用新的CMOS工藝來實現信號的放大過程，直接輸出0.5~4.5V、0~5V、0~10V及4~20Ma的放大信號，對產品進行輸出信號零點和滿度的自動調節和效驗。
在實際工作過程中，被測流體的壓強，通過引壓孔傳遞到感壓彈性元件，以1:1傳遞給貼在感壓彈性元件上的彈性體及其上的應變計，由于應變電阻，組成惠斯登電橋。基于虎克定律：在彈性限度內，物體的形變跟引起形變的外力成正比。因此，在壓力作用下，感壓彈性元件產生微量變形，其上端的應變計感受其形變后，產生電阻效應并輸出與作用壓力大小成正比的電信號，經過自動調零放大電路對該電信號進行放大整合，輸出標準信號和數字通信信號，利用電腦或PLC系統進行遠傳過程控制。
