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廣電計量檢測集團股份有限公司

耐酸堿氟塑料液下泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱安徽南方化工泵業有限公司
  • 品       牌南方
  • 型       號FYH系列
  • 所  在  地宣城市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/11/21 14:51:02
  • 訪問次數3521
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        安徽南方化工泵業有限公司(原涇縣南方耐腐蝕泵閥廠)創建于1999年,是一家專業生產耐腐蝕化工泵,不銹鋼磁力泵,氟塑料磁力泵,氟塑料離心泵,襯氟泵的研發、生產、銷售、服務于一體的高新技術企業。公司現有員工120人,其中高級技術人才8人,技術人才26人。公司總部坐落在中外的宣紙之鄉、皖南事變發生地—涇縣。

        公司擁有技術研發大樓、現代化工業廠房、B級精度水泵測試中心、大功率金屬磁力泵大功率襯氟磁力泵中試車間、擁有的磁路加工中心、高級人才公寓等設施。公司設有國內市場部、貿易部,并在國外設立辦事機構,擁有自營進出口權,產品遠銷意大利、美國、俄羅斯、韓國、印度、新加坡等國家。

        公司主要生產金屬磁力泵、襯氟磁力泵、耐腐蝕化工離心泵、耐腐耐磨料漿泵等產品,其中金屬磁力泵、襯氟磁力泵及襯氟化工離心泵技術達到了行業水平。公司NMQ系列金屬磁力泵功率可達315kW,流量可達1000m3/h,單級揚程可達250m;IHF、IMD系列氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵制造能力達200kW,NFS襯氟雙吸泵流量可達5000 m3/h。是目前為數不多能夠掌握該技術的企業之一。

        南方泵業先后榮獲“高新技術企業”、“安徽省產品”、“安徽省創新型企業*”、“安徽省質量管理獎”、“安徽省科技型民營企業”、“A*標準化良好行為企業”等稱號,新型高效節能化工流程磁力泵被安徽省科技廳認定為“高新技術產品”。擁有18項磁力泵、襯氟泵領域關鍵技術,南方泵業正著金屬磁力泵和襯氟泵產品的發展方向。產品服務于石油化工、生物制藥制酸、新能源、新材料、電力、冶金等領域的關鍵工藝上,解決了腐蝕與泄漏的難題,南方化工泵業堅持以“專注于腐蝕與貴重流體的安全輸送”為理念,以“節能、環保、安全”為宗旨,以振興民族工業為己任,努力打造性能可靠、客戶滿意的泵閥精品,服務于國內外用戶。

       全國30個直銷辦事處、10家授權服務商能在短時間解決用戶購買與服務的需求,富有遠見與創新的南方泵業人將不斷開發無泄漏、節能環保新產品,為用戶打造現代化清潔工廠、低污染工廠而努力追求,為人類的環境保護而努力奮斗。

氟塑料磁力泵,耐腐蝕磁力泵,耐腐蝕化工泵,襯氟離心泵,不銹鋼磁力泵,不銹鋼離心泵
驅動方式 其他 揚程 >100m
泵軸位置 其他
FYH系列耐酸堿氟塑料液下泵特點:
1、泵為立式液下泵,外觀美觀,直接安裝在被輸送介質的存儲器上,無額外的占地面積,從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
耐酸堿氟塑料液下泵 產品信息
  FYH系列耐酸堿氟塑料液下泵廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔等行業輸送酸、堿、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性介質。 適用溫度:-20°C至120°C。
 
  具有免維護、防爆、能耗低特點;傳統液下泵其殼體,主管,出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模壓燒結制成,泵主機部分全部放置在液體內,具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無毒素分解特點。 皖金液下泵根據材質分為:氟塑料、超高分子聚乙烯、不銹鋼304等液下泵,適用于強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質的輸送。專業的泵閥設計、生產和銷售廠家,自創立以來不斷完善資源和優化整合,具有好品質、價格合理等特點。
 
  一、特點:
 
  1、泵為立式液下泵,外觀美觀,直接安裝在被輸送介質的存儲器上,無額外的占地面積,從而降低了基建投入。
 
  2、取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱,節約了泵的運行成本,提高了工作效率。
 
  3、采用*的離心式葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音小,效率高;采用開放式葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩,不堵塞。
 
  二、主要零部件:
 
  1、葉輪
 
  葉輪是液下泵的關鍵部件。
 
  按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
 
  按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
 
  根據葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片極少在液下泵中應用。
 
  2、導葉和泵體
 
  為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導輪。
 
  蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。
 
  3、軸封裝置
 
  由于泵軸轉動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內,必須設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。
 
  葉輪和傳動軸等受力部分為金屬骨骼,外包氟塑料(緊襯和松襯工藝),扭矩強勁,耐腐蝕性*。軸承和其他滑動部件均采用陶瓷,可用來輸送絕大多數化學液體。泵體全部浸沒在液體中,沒有倒灌和泄露的煩惱。耐腐蝕液下泵中,耐腐蝕性質較好的液下泵產品種類。氟塑料材質耐腐蝕性能,幾乎耐所有酸堿,即使是濃硫酸,濃硫酸液下泵(氟塑料材質)也可輕松應對。
 
  三、安裝、起動與停車:
 
  1、安裝
 
  a、泵裝配完畢后,檢查所有的緊固件是否擰緊,并且用手轉動聯軸器,看轉動是否靈活,泵軸與電機軸的同心度應該在兩聯軸器外園上的偏差不得超過0.3mm。
 
  b、泵的吸入口距離容器底部不得小于泵吸入口直徑的1.5倍,四周距離不得小于2.5倍。
 
  c、泵的出液口管路必須另設有支架支撐,不得將管路重量加在泵體上。
 
  2、啟動與停車
 
  a、用手轉動聯軸器,看轉動是否靈活,有無輕重現象,如有則要設法解除,同時檢查液位高度必須高于葉輪中心線以上180mm。
 
  b、點動電機,使旋轉方向與泵規定的方向*。
 
  c、關閉出液管路上的閥門。
 
  d、啟動電源,緩慢開啟出液管理上的閥門到需要的性能,經常注意軸承溫度不得超過75℃,并經常對泵架上的黃油嘴內加注耐160℃以上的高溫鋰基脂。
 
  e、正常停車應先慢慢關閉出液管路上的閥門。停用應把泵從容器中取出并沖洗干凈。
 
  f、泵在運轉過程中如發現異常應立即停車檢查,進行檢修。
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