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(A/O)生物脫氮流程優點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標也達到排放標準總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單投資省操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有機物的去除率分別為62%和36%故反硝化反應是zui為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國外同類工藝相比具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時也降解酚、COD等有機物。結合水量、水質特點。我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環)工藝流程使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求而且其它指標也達到排放標準。
工藝流程說明
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。
當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。膜生物反應器(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型污水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間和污泥停留時間可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷的反應、降解，大大強化了生物反應器的功能。
方案的工藝特點：
⑴微生物濃度可增加2—3倍，生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時間短，污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。
⑶省去二沉池，污泥濃縮池與消毒池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動運行。
⑺ 膜元件清洗的間隔時間長。
一體化生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制。有以下功能：
·膜生物反應器全過程采用自動控制系統，大大減少了運行管理費用。
·提升泵自動運行。當生物反應器內水到達高水位時，提升泵停止運行，當水位降至低水位時提升泵自動開啟。
·根據中水貯水池水位自動開啟、關閉循環泵。
·自動開啟、關閉加藥泵，加藥量可根據需要調整。
·自動運行膜清洗、消毒程序。
·電機設有過流、過載保護。
接觸氧化池(地埋式鋼結構)
采用多級生物接觸氧化來消化和去除剩余有機碳化物，主要工藝為機械鼓風充氧生物接觸氧化處理技術，污水通過該池懸掛填料截留下污水中的懸浮物質，并把污水中的膠體物質吸附在它的表面。其中的有機物使微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖，同時這些微生物又進一步吸附污水中懸浮物膠體和溶解狀態下的物質，逐漸形成生物膜，污水通過生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。
生物接觸氧化法是一種高效的水處理工藝，填料是該工藝的核心部分，填料對充氧性能的影響，直接關系著填料類型選擇，處理效果，基建投資和能源消耗。我廠對*及O級生化池皆設置YDT型彈性立體填料，該填料且有放射狀彈性絲的構造，可以連續不斷的使氣水混合流體受到劇烈碰撞的切割作用，把大氣泡切割成小氣泡，從面加速了氧的轉移率。另外，該填料的彈性細絲對氣泡具有良好的吸附作用使眾多的小氣泡吸附其上，延長了氣水接觸時間，提高了氧的轉移量，根據北京工業大學對國內七種填料的科學試驗，認為該填料是的，同時該填料具有使用壽命長，比表面積大，掛膜、脫膜容易，不結團堵塞的優點。采用鋼筋混凝土結構。
該兩級生化池設計總停留時間4小時以上，其中每一級池停留時間2小時，池內置彈性立體填料，用于好氧微生物的生長；微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長場所及所需氧源。氣水比在12：1左右
生化系統氧氣源由風機提供，采用羅茨風機2臺交替運行，功率為4.0kw.
