EVA交聯(lián)發(fā)泡造粒機(jī)設(shè)備廠家定制
射出工藝:
這種工藝是今后的主流,一道工序做出來(lái)就是產(chǎn)品了,只是模具精密度高一些。原理類(lèi)似于塑膠行業(yè)的注塑,只不過(guò)注塑是立即開(kāi)模,而且模具溫度不同,也就是EVA的射出不過(guò)就是把塑膠注塑的模溫和開(kāi)模時(shí)間調(diào)整了一下而已。做現(xiàn)在運(yùn)動(dòng)鞋大多型體都改用這種方法做了。其他方法跟它比,效率真是差千*。
傳統(tǒng)平板大發(fā)泡:
現(xiàn)在小型工廠一般都采用這種,機(jī)器設(shè)備成本相對(duì)低一點(diǎn)。這種工藝做出來(lái)的是板材,再通過(guò)沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件比較固定,溫度在160-170,時(shí)間由模具厚度決定,一般90-110秒/MM,壓力150KG/平方CM。
模內(nèi)小發(fā)泡:
這種工藝主要用在鞋材方面,運(yùn)動(dòng)鞋做二次中底的*次發(fā)泡。按配方練好的料造粒,稱重后放入開(kāi)好模具內(nèi),發(fā)泡出來(lái)就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點(diǎn)是模具和配方的對(duì)稱,否則很難同時(shí)控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠,硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發(fā)泡條件比較靈活,具體要視產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu),當(dāng)然主要是時(shí)間是的變化,溫度的變化也不大。前面說(shuō)到二次中底,這里介紹一下第二次成型。將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮,壓入成品模具內(nèi),通過(guò)加熱冷卻兩個(gè)步驟是產(chǎn)品成型。加熱溫度在125-135比較合適,壓力50KG/平方CM,加熱一定時(shí)間后再水冷,拿出來(lái)就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定,物理性能相對(duì)要好一些。
EVA交聯(lián)發(fā)泡造粒機(jī)設(shè)備廠家定制
EVA造粒機(jī):
因醋酸腐蝕所致。 ? 許多人認(rèn)為EVA 發(fā)泡料造粒機(jī)不耐用是因?yàn)槟p,這是一種誤解。一般的
金屬材料都耐不住酸腐蝕,EVA 料在生產(chǎn)過(guò)程中,VA 醋酸會(huì)分離出來(lái),對(duì)螺桿機(jī)筒形成強(qiáng)腐蝕。
? 一般工廠采用45#或40Cr 鋼做螺桿,一般壽命為1.5~2個(gè)月左右,機(jī)筒壽
命為2~4個(gè)月。
? 為了解決這個(gè)問(wèn)題,星洲EVA 發(fā)泡料抽粒機(jī)采用熔射鎢鋼合金螺桿,
38CrMoALA 機(jī)筒,經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲氮、拋光,螺桿壽命可達(dá)1.5年~2年,機(jī)筒壽命可達(dá)3~4年。