HL型核桃殼過濾器原水通過濾布過濾后,清水流出濾盤,從出水堰排出系統。隨著過濾的不斷進行,濾布內側被截留的雜質不斷增加,流出濾盤的清水逐漸減少,盤內水位不斷上升,當濾盤內液位達到設定值的時候,轉筒開始轉動,由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面,雜質隨之落入固定在過濾器內部的污物收集槽,進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行,盤內水位不斷下降,達到設定的液位值時,反沖洗自動停止,轉筒也停止轉動,系統重新進入靜止過濾過程。
全自動自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行自動清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水,可以監控過濾器的工作狀態,自動化程度很高.
HL型核桃殼過濾器自清洗過濾技術是一種20世紀70年代末期發展起來的新型過濾技術,其主要的優點是可利用水壓自操作、自我清洗,且清洗時不停止過濾,與傳統的過濾器相比,自動化程度高,壓力損失小,不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤,可以使水流產生旋渦,形成離心力,這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片,聚集在過濾器頂部,減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水,打擊盤片,使盤片旋轉,讓沾在盤片上的污物產生離心力脫離盤片,便于清洗,減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料,耐酸堿腐蝕,抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大,同等數量的盤片相對應過濾器過濾面積大,從而增加過濾能力。
5、過濾器內腔結構符合水力學特點,具有流線型結構,可降低水流水頭損失,減少能耗。
6、*的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能,延長了產品的使用壽命;
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個過濾芯,這樣充分利用了過濾空間,顯著縮小了過濾器體積,下腔內安裝有反沖洗吸盤。工作時,濁液經入口進入過濾器下腔,又經隔板孔進入濾芯的內腔,大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,后從出口送出。
含雜質的水由入口進入過濾器,先流經粗濾網①進行粗過濾,然后進入細濾網②內腔進行細過濾,過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質吸附在細濾網上,并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時(比如0.5 Bar時),壓力傳感器傳送信號給控制器,控制器打開排污閥④從排污口排出,結果使得水力馬達腔和雜質收集器③和⑤室的壓力下降,從而產生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸,濾網表面 的雜質隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥,經過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉,以使整個濾網得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅動缸⑧以控制雜質收集器的縱向移動,并防止其移動過快,使整個濾網能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制,只需數秒,在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
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