軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除去水中的鈣、鎂離子，活化水質，殺菌滅藻，防垢除垢。設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用于空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、*空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
產品屬性：
設備廣泛應用于各種工業與民用軟化水制備，如鍋爐供水、供熱空調系統補充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優質生活用水等各領域。
使用及維護：
1.保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。點控制裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
2.定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。
3.每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。
軟化水設備工作流程
一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
