美卓海產(chǎn)品加工污水處理設(shè)備對(duì)廢水中的有機(jī)物氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀可將COD值降至100mg/L以下其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)總氮去除率在70%以上。

美卓海產(chǎn)品加工污水處理設(shè)備流程簡(jiǎn)單投資省操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后碳氮比有所提高在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。

容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度與國(guó)外同類工藝相比具有較高的容積負(fù)荷。

缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)也降解酚、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)。我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用多級(jí)生物接觸氧化來(lái)消化和去除剩余有機(jī)碳化物，主要工藝為機(jī)械鼓風(fēng)充氧生物接觸氧化處理技術(shù)，污水通過(guò)該池懸掛填料截留下污水中的懸浮物質(zhì)，并把污水中的膠體物質(zhì)吸附在它的表面。其中的有機(jī)物使微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖，同時(shí)這些微生物又進(jìn)一步吸附污水中懸浮物膠體和溶解狀態(tài)下的物質(zhì)，逐漸形成生物膜，污水通過(guò)生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。