高線是線材的一種，通常指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量(盤重)在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高(可達(dá)到0.02mm)，在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)(特別是在冷卻線上)來保證產(chǎn)品的不同要求。因此在線檢測(cè)高線的線徑尺寸，將為工作人員及時(shí)控制線徑尺寸帶來巨大的便利。

那么，如何解決這一問題呢?怎么提高工作效率以及安全指數(shù)呢?下面，藍(lán)鵬測(cè)控為您解答：

1、*檢測(cè)截面尺寸

高線測(cè)徑儀投影zui“不敏感”的位置在11.25°處，由簡(jiǎn)單的幾何運(yùn)算可知，此點(diǎn)主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對(duì)相鄰2個(gè)方向的投影形成遮擋而被發(fā)現(xiàn)，這種凸起數(shù)據(jù)比直徑外徑投影的差別小于1%，時(shí)刻、同截面的測(cè)量及被測(cè)物輕微扭擺，該量?jī)x器可快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷與尺寸波動(dòng)，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的工藝問題。并且可制成八軸擺動(dòng)式測(cè)徑儀。

高線測(cè)徑儀采用八組光電測(cè)頭進(jìn)行高線的同一截面的*尺寸檢測(cè)，8路光電測(cè)頭進(jìn)行高精度的測(cè)量，測(cè)頭均勻分布在棒材軋材周圍，高線測(cè)徑儀系統(tǒng)可靠，8路測(cè)量中的1路或幾路出現(xiàn)故障，仍可繼續(xù)測(cè)量。

2、抗干擾及防污染措施

由于高線的熱軋過程伴隨著大量的氧化鐵皮、粉塵、水及水汽，同時(shí)還存在高溫，加之負(fù)荷變動(dòng)較火，干擾源既多又強(qiáng)，環(huán)境十分惡劣。為此高線測(cè)徑儀采用正壓分流冷卻防塵技術(shù)及高壓鼓風(fēng)機(jī)吹掃裝置，有效的防止了以上問題對(duì)測(cè)量的影響，同時(shí)，還可以測(cè)量1000℃的高溫軋材。

高線測(cè)徑儀本體內(nèi)有鼓風(fēng)機(jī)送來的高壓潔凈冷風(fēng)。由于測(cè)徑儀的其它部位都是密封結(jié)構(gòu)， 冷風(fēng)只能從兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)套之間的透光間隙進(jìn)入過鋼套(即過鋼導(dǎo)槽)和導(dǎo)風(fēng)套內(nèi)。進(jìn)入過鋼套的冷風(fēng)在軋材外圍形成風(fēng)層帶走軋材散發(fā)的大部分熱量;進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)套的冷風(fēng)則會(huì)沖刷過鋼套的散熱翅對(duì)過鋼導(dǎo)槽冷卻。同時(shí)，持續(xù)進(jìn)入測(cè)徑儀的冷風(fēng)對(duì)車內(nèi)的光、電原件也會(huì)起到冷卻作用，使光、電原件的溫度保持在它們的工作溫度范圍內(nèi)。另外，由于冷風(fēng)必須通過透光間隙向外散發(fā)，在風(fēng)壓的作用下軋材所帶的水和灰塵無法進(jìn)入測(cè)徑儀內(nèi)，也就達(dá)到了防塵的效果。適用于軋制現(xiàn)場(chǎng)的水汽含量高、氧化灰塵多的惡劣條件。高線測(cè)徑儀具有抗電磁干擾;防高溫、防粉塵的保護(hù)措施。能應(yīng)用于其線徑檢測(cè)當(dāng)中。

3、高線測(cè)徑儀

八組檢測(cè)：八軸測(cè)量，每組測(cè)頭測(cè)量提供500Hz的測(cè)量頻率，可以提供全面豐富的信息，不僅是尺寸和橢圓度，對(duì)于錯(cuò)輥、耳子等缺陷提供給操作者。

通訊接口：系統(tǒng)提供TCP/IP標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口，滿足工廠測(cè)量、監(jiān)測(cè)、反饋及質(zhì)量管理的要求。

軟件顯示界面：軟件系統(tǒng)的主界面可以顯示測(cè)量所得同一截面的八向外徑尺寸、大直徑、小直徑、平均直徑、橢圓度信息，還可以顯示截面圖、趨勢(shì)圖、波動(dòng)圖、缺陷圖等圖像，并有標(biāo)準(zhǔn)值作對(duì)比，超差時(shí)，會(huì)進(jìn)行聲光提醒，顯示界面對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)變色，可設(shè)置熱膨脹系數(shù)，得到冷態(tài)線徑尺寸。

歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：將測(cè)量所得數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間在一年以上，便于數(shù)據(jù)查詢和分析，從而減少修改范圍，可隨時(shí)查看某一時(shí)刻的生產(chǎn)狀態(tài)，并可將歷史數(shù)據(jù)以Excel表格形式導(dǎo)出。

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