GY202采用進口集成電路和知識產權技術、軟件著作權生產的*化工行業電動機智能監控保護器。由微處理器來執行電機保護和控制，并支持饋線保護，完成對電機操作、自診斷以及與上位機的通訊等。為電動機提供了測量保護，避免了因電動機過載、溫度、堵轉、過壓、欠壓、輕載、斷相、三相不平衡、接地等故障導致的生產事故，zui大限度地保證設備正常運行的有效安全。
本智能監控器是對電動機運行過程中的各種運行信息數據進行采集、運算、分析、監控、報警、控制的綜合性的裝置。裝置通過對故障報警，保護動作（保護脫扣）以及利用動作延時時間的設定來實現即時準確的保護，保證生產的安全。還可以通過數據信息通訊，實現電動機運行狀況的纖細信息在上位機上進行實時監測，并經計算機數據處理提供管理信息。在設備可能產生重大故障前，越限報警可及時提醒管理人員進行處理，不免了不必要的停機而對正常生產造成影響，zui大限度地保證設備運行和控制的有效性。當電動機運行參數達到預設的預警值時，保護裝置僅進行預警，不觸發脫扣；但當越限值達到預置的脫扣值時，保護裝置進入脫扣觸發延時。在預置脫扣延時時間內若設備恢復正常運行，則取消脫扣執行；而如果超過延時時限，則保護裝置發出脫扣信號驅動執行元件動作，斷開電源停止電動機運行。在電動機控制裝置實現各項保護功能的同時，各種保護信息也由裝置生成并經通信接口上送至計算機管理系統。
超延時時限脫扣動作后，
電動機斷開電源。
不超限延時脫扣
電動機保持運轉
預警發出 預警發出
電動機預警、脫扣延時、脫扣示意圖
圖一：根據電動機制造商的規范和過程 脫扣
控制要求設置預警和脫扣參數
預警
脫扣延時 脫扣延時
電動機啟動 正常運行 暫時故障 正常運行 連續故障
二、主要特點
采用*的微機技術與高性能的集成芯片，整機功能強大、性能*。測試精度高，線性度好、分辨率高，整機抗*力強，保護動作可靠。三相電流值，相電壓值及各類故障代號，顯示于LED或LCD上、直觀清晰。穩定性好，*工作無需維護。
采用E2PROM存儲技術，實現參數設定，掉電后設定參數仍保存下來，勿須再設定。一機多用，可取代傳統的電流互感器、電流表、電壓表、熱繼電器、時間繼電器和斷相保護器、漏電保護器等產品。
完善的智能保護監控器是對電動機運行過程中的各種運行狀況的詳細信息進行采樣跟蹤，通過對故障報警、保護動作、動作延時時間的設定等來實現及時、準確的保護，保證生產的安全。
三、基本保護功能
啟動保護：在啟動時間內，只對斷相、過壓、欠壓、短路及三相不平衡、超時啟動進行保護；
過壓保護：在工作電壓超過設定值時6秒內動作（出產默認為260V）；
欠壓保護：在工作電壓低于設定值時6秒內動作（出產默認為180V）；
斷相保護：當任何一相斷開電源時，動作時間≤2.0s；
堵轉保護：當工作電流達到整定電流值的倍數時，動作時間≤2.0s；
不平衡保護：當任何兩相間的電流值相差達到設定百分比值時，動作時間≤2.0s；
欠流保護：當工作電流連續低于設定欠流門*，動作時間≤10s；
漏電保護：當零序互感器檢測到漏電電流值達到設定值時≤1s內動作（出廠默認為“1”）；
短路保護：當短路電流達到設定漏電電流的5倍以上時，動作時間≤2.0s（無需要設置）；
過流保護：過流保護動作時間為反時限保護或速斷保護，動作時間（參表二）；
溫度保護：當電動機的溫度上升到設定值時，動作時間可設（0～120S）；
轉速保護：當監控器測量到電機轉速時，當其轉速過高或過低時，即時送出控制信號；
雙功率保護：由主繞組與次繞組兩者之間的工作原理互相連續監控，控制電動機達到zui高功率；
跑遍保護：當電動機在運轉過程中跑遍誤差值大于設定值時，動作時間≤2.0s；
來電自啟動：有此功能的保護器，需要用戶設置自啟動時間，此時電動機不能通訊啟動（出廠默認為“0”關閉功能）；
啟動超時保護：當啟動時間延時結束后電流還大于過載電流值時判定為啟動超時（出廠默認為4s，1-120s可設）；
觸點容量：AC220/5A AC380V/3A 電壽命≥105次；
觸點特性：觸點J1常閉，觸點J2常開。（以外殼接線圖為準）
允許誤差：±5%；
分體顯示：距離小于500cm 標準配置100cm；
設置功能：根據電動機的正常運行電流值設置保護參數；
配比功能：在200A及200A以下的保護器不需要配置互感器，大于200A以上的保護器需要配置標準互感器3個變比為5A。例如400A規格需要配400A/5A的電流互感器；
通訊協議：支持廠內自行編制，MODBUS等各種通訊協議（訂貨時注明）；
電流輸出：三相電流平均值轉換為DC4-20mA信號輸出。
注：1、互感器不分方向固定在交流接觸器下為宜，采用螺絲固定和標準35mm導軌安裝方式；三相主線路分別穿過互感器的三個孔；按外殼接線圖接好二次線并檢查無誤后，方可通電。
2、保護器本身AC電源要接在交流接觸器前方，保證保護器*供電。
