吉鴻機械專業生產線氫氧化鈣生產線、氫氧化鈣設備，氧化鈣設備，熟石灰設備，熟石灰生產線，氫氧化鈣消化器，灰鈣機，處理生石灰機器等設備及配件，該生產線主要有：原料儲存倉、原料破碎機、計量給料器、一級消化器、二級消化器，三級消化器，循環水環保除塵設備（脈沖除塵設備），石灰選粉機，集粉機，成品儲存倉，自動定量包裝機，智能控制柜等設備組成的全封閉自動型氫氧化鈣生產線。

氫氧化鈣消化器分為一級（單，雙軸）消化器、二級（單，雙軸）消化器、三級聯動消化器，使石灰得到均勻消化，消化率大于等于98%。設備采用閉式循環風選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-600目不等，產品可分多級。設備生產成品從3噸/小時氫氧化鈣多種規格。設備生產產品細度100-800目不等，純度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、電廠脫硫、水質凈化和調解水質PH值等領域的環保產品。

氫氧化鈣設備三級消化器的優點及原理：

吉鴻氫氧化鈣設備三級消化器的優點及原理有以下幾點：

1.能夠控制CaO在消化器內的消化反應時間，可以達到15～20分鐘的要求，使CaO充分消化。

2.具有良好的保溫性能，*的設計使CaO反應過程中產生的大量熱量在消化器內部轉換利用，提升內部溫度3-5分鐘達到60度左右，有利于CaO的充分消化。

3.入料過程控制：經過螺旋推進器，把所需物料送入一級消化倉內。優點：阻止CaO與水接觸瞬間產生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號的精確度。

4.三級配水消化：通過分級式科學配水方式，使CaO充分預消化，經過CaO與合理水的配比，在一級消化后，進入二級消化反應過程。此時，二級消化體內的CaO釋放的熱量和消化的速度是時機。在二級消化進入三級消化時，消化后的CaO已經進入半干狀態。***終，經過三級消化真正達到由CaO變成蓬松狀 干粉，整個消化工藝流程大約在15～20分鐘。